Корпорация Shini поставила интегрированную централизованную систему транспортировки материалов всемирного известному производителю ручного и электроинструмента. Несмотря  на ограничения,  связанные с пандеминей коронавируса, Shini оперативно укомплектовала систему обработки материалов с учетом строгих требований заказчика.  

В централизованной системе подачи материалов важную роль играет распределение нескольких видов сырья, которые сортируются по разным потребителям, в соответствии с технологическими требованиями.

Подготовка гранулированного сырья для производства изделий из пластмасс зачастую требует точного смешивания нескольких компонентов в совершенно разных пропорциях. Такую задачу можно смело поручить многокомпонентному гравиметрическому дозатору SHINI, который в заранее заданных соотношениях взвесит, а затем и тщательно перемешает несколько различных гранулированных компонентов.

В результате масштабного распространения коронавируса (COVID-19) значительно пострадала экономика Китая, что в целом нарушило общий баланс экономического развития. В период пандемии резко возрос спрос на пластиковые изделия медицинского назначения, а также на упаковку дезинфицирующих средств. Однако, такие проблемы, как нехватка рабочей силы, трудности с возвратом на работу и низкая эффективность производства, стали проблемными местами, ограничивающими производительность. Решением этих проблем станет внедрение интеллектуального производства для каждой отрасли.

ОТ ТЕОРИИ К ПРАКТИКЕ Фармацевтическая промышленность Biotechnology Co., Ltd., Гуанчжоу - высокотехнологичная биомедицинская компания, специализирующаяся на исследованиях и производстве медицинских изделий для очистки крови.

Промышленное производство полимерных материалов в наше время нуждается в максимально возможной автоматизации всех протекающих процессов, уменьшении присутствия человека, сокращении операций с применением ручного труда. Это утверждение верно для всех типов технологических процессов. В области сушки и загрузки полимерных гранулированных или порошкообразных материалов, добиться максимальной эффективности автоматизации, помогают централизованные системы загрузки (ЦСЗ).

Современное конкурентоспособное производство изделий из полимерных материалов требует максимального сокращения ручного труда и минимального присутствия человека. Эта ставшая прописной истина справедлива как для основных, так и вспомогательных технологических процессов. В последнем случае задача автоматизации процессов сушки и подачи гранулированных или порошкообразных сыпучих материалов к месту их переработки наиболее успешно решается с помощью централизованных систем загрузки (ЦСЗ).

Моноблочные загрузчики Это самый простой и бюджетный вариант. Данный загрузчик выполнен в едином корпусе с крыльчаткой и блоком управления. Он оснащен современным одно фазным или трех фазным двигателями. Их мощности достаточно для загрузки почти любого сырья. На рынке представлены загрузчики Shini серии SAL 330 - 460 и серии SAL-1U – 12U-E

При производстве полимерных и резиновых изделий используется гранулированный или вторичный (дробленный, порошковый) материал. Этот материал необходимо засыпать в бункер ТПА. Кто-то использует ведро и специального человека. Но современные проблемы требуют современного решения. Поэтому для автоматизации процесса загрузки были созданы вакуумные или спиральные загрузчики. Вакуумные обычно используются для перемещения гранулированного сырья. Для дробленого, порошкового, или другого, не гранулированного сырья рекомендуется использовать спиральные