Мониторинг потока теплоносителя в пресс-формах

Поток охлаждения пресс-формы имеет одно из главных значений при литье под давлением и других производственных процессов, требующих точного контроля температуры теплоносителя. Производительность потока теплоносителя в форме является ключевым фактором в контроле температуры формы. Правильный расход воды может гарантировать поддержание постоянной температуры формы на протяжении всего производственного цикла, ускорить охлаждение изделия, сократить время цикла литья и, таким образом, повысить эффективность производства. Если скорость потока воды недостаточна, форма может перегреваться или охлаждаться неравномерно, что приведет к дефектам изделия, таким как коробление, усадка, поверхностные пятна. Таким образом, непрерывный мониторинг расхода воды в пресс-форме является эффективным средством повышения качества продукции и эффективности производства. Это влияет не только на качество конечного продукта, но и на стабильность и экономичность всего производственного процесса.

Регулятор потока может помочь оперативно обнаружить и устранить проблемы, которые могут привести к проблемам в работе устройства, такие как отложение накипи в каналах, коррозия труб или утечка теплоносителя, что позволит избежать незапланированных простоев. Он также может оперативно обнаруживать засоры или другие проблемы, предотвратить повреждение каналов охлаждения внутри формы из-за длительной закупорки и продлить срок службы пресс-формы. Для деталей крупносерийного производства поддержание постоянных параметров охлаждения является необходимым условием для обеспечения качественных характеристик каждого изделия и соответствия каждой партии продукции ожидаемым стандартам.

Будучи важным элементом в современной промышленной автоматизации, интеллектуальный регулятор расхода SIFR, разработанный SHINI, играет важную роль в повышении эффективности производства, экономии энергии и обеспечении качества продукции. Принцип его работы заключается в измерении фактического расхода жидкости через расходомер, установленный в трубопроводе, и ручной или автоматической регулировке открытия клапана в соответствии с заданным целевым значением для достижения точного контроля расхода жидкости.

Основные особенности:

1. Одновременное измерение потока и температуры.
2. Максимальная рабочая температура может достигать 120℃.
3. Удобный интерфейс, без коммуникационных барьеров.
4. Поддержка ручной или автоматической регулировки потока  
5. Полностью сенсорный интерфейс.
6. Синхронное отображение общего потока и субпотока
7. Каждый порог срабатывания сигнализации контура устанавливается и поддерживает функцию рецепта.

Сравнение различных моделей применяемых для термостатирования пресс-форм

Типичные примеры использования

1. Стандартный тип установки

2. Напольная установка

Интеллектуальный регулятор расхода SIFR может не только помочь производственным компаниям добиться точного контроля расхода воды в пресс-форме, но и значительно повысить эффективность производства, сэкономить энергию и гарантировать качество продукции. Постоянно контролируя поток теплоносителя, компании могут снизить риск перерывов в производстве, продлить срок службы пресс-форм и гарантировать, что каждая партия продукции соответствует ожидаемым стандартам качества. Это, несомненно, незаменимая технологическая инновация для производственных компаний, стремящихся к эффективному производству и выпуску высококачественной продукции.