Централизованная система загрузки материала

 

Опираясь на многолетний опыт разработки системных решений, SHINI GROUP предлагает комплексное оснащение производства, включающее транспортировку, сушку, дозирование сырья, контроль температуры и охлаждение системы, автоматизацию и рециклинг для литья пластмасс под давлением и экструзии.

Хранение и транспортировка

Для хранения материала Shini предлагает крупногабаритные силосы, подходящие для использования на открытом воздухе, а также небольшие резервуары для дробленых материалов и суперконцентратов (добавок и красителей).

Все контактирующие с материалом поверхности и фильтрующие элементы системы изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает отсутствие загрязнения при транспортировке материала.

Регулируя скорость транспортировки, настраиваемая система подачи воздуха позволяет избежать появления «волос ангела» и избыточного пылеобразования в процессе транспортировки.

Для транспортировки высокотемпературных материалов SHINI специально разработала решение с функцией водяного охлаждения, которое снижает риск перегрева оборудования при транспортировке высокотемпературных материалов.

При транспортировке подготовленных (высушенных) материалов из сушильного бункера в бункер ТПА или экструдера SHINI может значительно снизить потери тепла и риск повторного набора влаги материалом благодаря использованию замкнутого контура.

Распределение материала

Стандартная станция распределения оснащена быстроразъемными соединениями, центральным распределителем материала и ответными соединителями для повышения эффективности системы. Автоматическая станция распределения материалов оснащена панелью управления, которая подходит для организации полноценной системы подачи.

Станция распределения материалов SHINI серии SMDS

 

Дозирование и смешивание

Для дозирования суперконцентратов компания SHINI предлагает модель SCM с производительностью в пределах 0,2~32 кг/час.
Если необходима максимальная точность дозирования, SHINI предлагает модель SGD, которая использует систему учета расхода материала с производительностью в пределах 0,04~32 кг/час.

К контроллеру SGB подключен интерфейс Ethernet, что позволяет вместе с соответствующим программным обеспечением передавать данные о расходе материала (максимальный расход, фактический расход, точность дозирования) для контроля качества продукции. Авто калибровка запускается после каждого взвешивания для обеспечения оптимальной точности дозирования.

Сушка и влагопоглощение

В процессе литья пластмасс сушка становится наиболее важным этапом, к которому необходимо отнестись со всей серьезностью и удалить влагу из материала при разумной температуре. Осушители SHINI могут обеспечить точку росы -40℃. Также они могут обеспечить постоянное определение всех параметров и стабилизировать точку росы.

При обработке материалов с жесткими требованиями к остаточной влажности значение точки росы должно строго контролироваться. В отличие от традиционных осушителей, новая модель SHINI сочетает в себе возможность настройки точки росы вместе с регулировкой температуры регенерации, что позволяет достичь значительного энергосбережения.

Напольная установка

Напольная установка

 

Установка на платформу

 

Экструзионный контроль

Воздушное кольцо и система измерения толщины пленки

Для раздува пластиковой пленки воздушное кольцо является основным компонентом для формования и охлаждения пузыря. Оно сильно влияет на толщину, однородность и конечный вид пластиковой пленки.

Кольцо раздува Flyer Auto

 

Оптическая система измерения толщины

 

Программное обеспечение системы контроля толщины

 

Бункер с системой контроля по потере в весе SYline 

SYline представляет собой гравиметрический бункер с системой контроля по потере в весе предназначенный для подачи сырья в горловину экструдера. Вес бункера и соответствующего материала взвешивается двумя смещенными от центра тензодатчиками. Простоту и надежность работы SYline обеспечивает модульная электроника PLC. Программное обеспечение SYline включает в себя контроль взвешивания, контроль грамма/метра и пропускной способности, контроль расхода материала.

Весовой дозатор eaSYbatch

eaSYbatch - это классический дозатор периодического действия, предназначенный для дозирования и смешивания нескольких компонентов. Благодаря использованию модульной технологии PLC обеспечивается простота и надежность эксплуатации. Программное обеспечение управления eaSYbatch включает в себя контроль потери веса, контроль грамма/метра и пропускной способности, контроль расхода материала.

Система непрерывного дозирования с потерей веса SYdos

SYdos представляет собой гравиметрическую систему с непрерывным дозированием по принципу потери веса для нескольких компонентов. Система может применяться во всех процессах, в которых требуется постоянная подача со взвешиванием. Основной материал взвешивается двумя тензодатчиками, данные передаются в систему управления для регулировки скорости шнека с данными, передаваемыми каждым тензодатчиком других материалов. Управляющее программное обеспечение SYdos состоит из контроля потери веса, контроля грамм/метров и пропускной способности, а также контроля расхода материала.

 

Слева направо:
1- бункер с системой контроля по потере в весе SYline, 2- весовой дозатор eaSYbatch, 3 - Система непрерывного дозирования с потерей веса SYdos

Отправьте запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Напишите нам в WhatsApp