Cушилка для полимерного сырья SDD
Cушилка для полимерного сырья серии SDD выполнена в виде моноблока «два в одном»: сушильный бункер SHD-U + влагопоглотитель SD-H. Моноблоки SDD применяются для сушки пластмасс, таких как ПА, ПК, ПБТ, ПЭТ и т.д. Все модели оснащены влагопоглотителями SD-H с сотовыми барабанами со встроенным нагревателем, где идет процесс осушения в замкнутом контуре. В идеальных условиях осушитель SDD может обеспечить осушение воздухом с точкой росы ниже - 40 оС.
Модель |
Мощность нагрева регенерации, кВт |
Мощность вентилятора регенерации, кВт, 50 Гц |
Мощность нагревателя, кВт |
Мощность вентилятора, кВт, 50 Гц |
Объем осушаемого воздуха, м3/час, 50 Гц |
Объем бункера, л |
Габаритные размеры, мм (HxWxD) |
Вес, кг |
- Осушительный комплекс SDD (два в одном) включает в себя сушильный бункер и влагопоглотитель с сотовым барабаном.
- Каждая модель сочетает в себе функции влагопоглощения и сушки в одном устройстве.
- Сушильный бункер выполнен в теплоизолированном корпусе, движение горячего воздуха осуществляется сверху вниз.
- Замкнутый контур повышает эффективность сушки и снижает потребление энергии.
- Сушилки для полимерного сырья SDD комплектуются двумя теплообменниками для обеспечения низкой температуры воздуха и низкой точки росы.
- Компактный размер для удобства передвижения и экономии пространства.
- Стандартная комплектация оборудуется микропроцессором.
Принцип кодирования наименования модели SDD
Опции:
LC=PLC (ЖК пульт)+HMI (система управления с сенсорным экраном)
D=Монитор точки росы
OP=Оптический класс
P=полированный бункер
M2=Трехэтапная передача
H=180®C Высокотемпературный
ES=Энерго-эффективность (автоматическая регулировка температуры регенерации)
CE=Соответствие стандартам CE
Панель управления SDD
Пример установки сушилки ддя полимерного сырья SDD рядом с ТПА
1. Бункер приемник SVH; 2. Вакуумная магистраль; 3. Материальная магистраль; 4. Бункер приемник SMH; 5. Накопительный бак MST; 6. Вакуумный загрузчик SAL-UG; 7. Осушитель SDD.
Осушение: влажный и горячий воздух из бункер сушилки после охлаждения проходит через сотовый барабан влагопоглотителя SD-H. Барабан постоянно вращается с заданной скоростью 1- 3 об/мин, скорость вращения регулируется. Через вращающийся барабан проходит три потока воздуха. Первый поток воздуха, выходящий из бункер-сушилки с полученной влагой от сырья проходит через барабан. Влага из воздуха поглощает барабаном и сухой воздух поступает обратно в бункер-сушилку. Второй, горячий поток воздуха сушит (регенерирует) барабан, воздух для регенерации нагревается электрическими нагревательными элементами. Третий поток воздуха охлаждает барабан после регенерации и возвращается обратно в теплообменник. Теплообменник подсоединяется к чиллеру, для поддержания температуры выходящего воздуха 5-10ºС. При таком замкнутом цикле достигается сухой воздух с точкой росы -40ºС.
Схема работы системы осушения SDD
Сырье из бункера хранения или биг-бега подается вакуумным автозагрузчиком в бункер-сушилку Осушителя SDD, В бункер-сушилке сырье проходит сушку при заданной температуре в зависимости от марки материала. В основании бункер-сушилки установлен растарочный блок. Через него подается сырье на ТПА или экструдер. В комплекте поставляется два бункера для организации загрузки и разгрузки по двум контурам. Один сырьевой бункер устанавливается на бункер сушилку Осушителя SDD, второй сырьевой бункер устанавливается на машину (ТПА или экструдер) для подачи высушенного сырья для работы машины. Сигнал на загрузку поступает от концевого выключателя с сырьевого бункера, который устанавливается на машину (ТПА или экструдер). Когда бункер пуст, заслонка поднимается и включает концевой выключатель, подается сигнал на включение воздушного насоса в главном блоке. Из-за перепада давления сырье из бункера-сушилки всасывается вместе с потоком воздуха и загружается в сырьевой бункер машины. Время работы воздушного турбонасоса задается по таймеру от 0 до 99сек. По истечении заданного промежутка времени, главный блок останавливает вакуумный насос, заслонка открывается, сырье под собственным весом ссыпается в приемный бункер машины, заслонка поднимается и начинает загрузку вновь. Если бункер наполняется сырьем, то заслонка не может подняться вверх и загрузка останавливается, пока уровень сырья в бункере не понизится.