Накопительный смеситель для пластмасс и красителей SSM-U
Накопительный смеситель для пластмасс и красителей серии SSM-U используется для смешивания гранулированных и измельченных материалов или полимерных красителей. Конструкция SSM-U позволяет перемещать смеситель и использовать его как емкость для хранения и транспортировки смешанного сырья. SSM-U не может использоваться для смешения порошкообразных материалов, пищевых продуктов, химических, легковоспламеняющихся, взрывчатых и летучих веществ. При смешении различных полимерных материалов следует обращать внимание на их плотность для обеспечения равномерного смешения.
| Модель |
| Мощность двигателя, кВт, 50 Гц |
| Производительность, кг/ч |
| Объем бункера*, л |
| Габаритные размеры |
| H, мм |
| H1, мм |
| H2, мм |
| W, мм |
| ΦA, мм |
| Масса, кг |
Примечание:
- Максимальный уровень шума 70 дБ (A).
- «*» оптимальное время смешивания при полной загрузке составляет около 15 мин.
- Максимальная мощность перемешивания проверена на основе непрерывной обработки материала с насыпной плотностью 0,65 кг/л, с размером фракции 2 - 3 мм.
- Электропитание: 3Φ, 230/400/460/575 В, 50/60 Гц.
- Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.
- Вертикально установленный шнек обеспечивает равномерное смешение материалов и низкое энергопотребление смесителя красителей SSM-U.
- Верхняя часть смесителя в сборе (крышка, мотор, и блок управления) может демонтироваться для проведения очистки.
- Автоматический таймер от 0 до 300 часов.
- Смеситель для пластмасс SSM-U оснащен устройством блокировки для обеспечения безопасности оператора и машины.
- SSM оборудован регулируемыми по высоте опорами и роликами с тормозом для удобства транспортировки.
- Пневматический растарочный патрубок является дополнительным аксессуаром для установки на выходное отверстие.
- Возможно подключение двух шлангов от вакуумных загрузчиков для подачи материала.
Принцип работы смесителя красителей SSM-U.
Для эффективного смешения используется вертикально расположенный шнек, который создает непрерывный поток сырья снизу вверх, тем самым создавая завихрения, которые в свою очередь приводят к равномерному смешиванию. Сырье поднимается вверх по шнеку и спускается по краям конического бункера. Такой процесс смешения происходит равномерно за короткий промежуток времени, экономит электроэнергию и имеет высокую производительность. После смешивания необходимо открыть шиберную заслонку и выгрузить смесь.
