Промышленные роботы ШИНИ

Оригинал статьи.

Повсеместная автоматизация процессов – это глобальная тенденция в сфере мирового производства. Литьевые предприятия также не могут оставаться в стороне от этого процесса: чем раньше соответствующие новые технологии будут внедрены – тем больше преимуществ получит данное производство по сравнению со своими менее технологичными конкурентами. Во многих отраслях скорость извлечения оптических, видовых и крупногабаритных изделий из литьевых форм с последующей укладкой на с тол или конвейер имеет критическое значение. Промышленные роботы SHINI позволяют сделать этот процесс максимально быстрым, простым и безопасным для персонала, а также уменьшить себестоимость продукции. Сегодня компания SHINI известна большинству производителей изделий из пластмасс прежде всего, как поставщик периферийного оборудования, но пока на нашем рынке мало кто знает, что SHINI еще и производитель промышленных роботов. Конструкторский отдел SHINI занимается разработкой и изготовлением захватов для роботов в тандеме с производственным участком, что позволяет создавать максимально удобную на практике продукцию. Большой опыт проектирования, а также применение высококачественных комплектующих позволили SHINI создать несколько серий промышленных роботов под разные запросы клиентов. Остановимся на некоторых их особенностях подробнее. В настоящее время модельный ряд промышленных роботов SHINI представлен несколькими сериями – от экономичных решений до комплексов IML (In-Mould Labeling System). Для подключения к литьевым машинам все роботы могут оснащаться интерфейсами Euromap или SPI. Промышленные роботы серии SS приводятся в движение с помощью пневмоцилиндров. Данная серия предназначена для удаления литников из формы и их перемещения в дробилку для вторичной переработки. Кроме того, робот применяется для извлечения готовой продукции, которое осуществляется с применением вакуумных присосок. Манипулятор подходит для литьевых машин с усилием до 2500 кН. Основу конструкции роботов серии ST составляет направляющая, по которой при помощи сервоприводов передвигается каретка с установленными на ней стандартными или телескопическими стрелами. Серия ST1, в частности, имеет сервопривод поперечной оси Z; ST имеет классическую конструкцию робота, оси которого направлены по трем координатам (X, Y, Z). Данная серия предназначена для быстрого и точного извлечения литников и изделий из ТПА и перемещения их в заданное место. В соответствии с требованиями робот комплектуется стандартной либо телескопической вертикальной рукой. Функцию укладки изделий обеспечивают два пункта остановки по продольной (X) и вертикальной (Y) осям,

а также несколько пунктов остановки по поперечной оси Z. Робот предназначен для установки на ТПА с усилием смыкания до 8500 кН. Серии ST2 и ST3 оснащены двумя и тремя серводвигателями соответственно и разработаны для быстрого и точного извлечения изделий и литников из форм. Роботы могут оснащаться как одной вертикальной рукой, так и двумя, что позволяет им работать с трехплитными формами. Серводвигатели обеспечивают короткие циклы, точность позиционирования, а также возможность укладки изделий в нужном порядке и штабелирования. Так же эти серии позволяют работать с формами в тех случаях, когда необходимо применять закладные элементы, что часто требуется при производстве авто комплектующих, электротехнических изделий и др. Серия ST5

имеет расширенные возможности по сравнению с предыдущими сериями: робот оснащен пятью серводвигателями, которые программируют работу по двум вертикальным осям, что позволяет перемещать изделия и литники в разных на-

правлениях даже по одной продольной оси. Роботы этой серии способны извлекать изделия, отрезать литники, укладывать изделия в нужной последовательности, штабелировать и контролировать их качество. Подходят для работы на ТПА до 36 000 кН. IML– технология литья под давлением, осуществляемая на ТПА с высокоскоростным размещением этикетки между циклами литья с помощью робота. SHINI предлагает два варианта исполнения – с боковым (серия SIS) и с классическим верхним (серия SIT) перемещением. Преимущество первого варианта – более высокая скорость. В процессе работы также возникает вопрос – куда складывать готовые изделия? Всегда хочется, чтобы этот этап был предельно автоматизирован, а необходимое оборудование размещалось максимально компактно. В ответ на эти требования SHINI предлагает ленточные конвейеры как стандартной, так и оригинальной конструкции – под практически любые требования заказчика. Ленточные конвейеры могут быть оснащены сепараторами литников, металлодетекторами, роликами для передвижения с тормозом, а также могут быть синхронизированы в работе с роботом или ТПА.

Отправьте запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Яндекс.Метрика