ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР SHINI. СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ С ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТЬЮ

Подготовка гранулированного сырья для производства изделий из пластмасс зачастую требует точного смешивания нескольких компонентов в совершенно разных пропорциях. Такую задачу можно смело поручить многокомпонентному гравиметрическому дозатору SHINI, который в заранее заданных соотношениях взвесит, а затем и тщательно перемешает несколько различных гранулированных компонентов. Причем, при каждом последующем взвешивании, дозатор будет производить автоматическую калибровку отмеряемых компонентов, благодаря чему достигается  уровень точности +/- 0,1 %.

 

В зависимости от требований к смешиванию компонентов, могут применяться различные питатели в системе подачи: производительные пневматические клапаны или высокоточные шнековые дозирующие устройства.

Подача сырья в бункеры дозатора может быть как ручная, так и с помощью вакуумного загрузчика, управляемого с общего пульта управления, расположенного на дозаторе. На бункеры дозатора могут быть установлены датчики низкого уровня сырья, что позволяет продолжать производственный процесс без каких-либо нарушений цикла.

Модельный ряд гравиметрических весовых дозаторов SHINI представлен моделями, имеющими производительность от 40 до 3000 кг/ч, суммарно по всем компонентам. Количество компонентов варьируется от 4 до 8, также при необходимости, возможно дозировать и 2 компонента, не используя при этом другие 2 бункера.

Как видно на фото, дозатор SHINI может быть дополнительно оснащен дополнительным боковым питателем, что позволяет использовать стандартный 4-х компонентный дозатор для полимеров при работе на 5-ти видах сырья. Такая конструкция может существенно сократить первоначальные расходы на подготовку производства.

Принцип работы гравиметрического дозатора предусматривает дозирование компонентов в весовой бункер поочередно путем кратковременного открытия подающих клапанов на каждом бункере. В случае, если рецептура предполагает введение материала в малых количествах (1-2% от общего состава рецептуры), для увеличения точности загрузки таких компонентов используются шнековые питатели.

Когда дозирование всех материалов окончено, компоненты ссыпаются в смешивающую камеру гравиметрического дозатора. Смешивание материалов производится с помощью перемешивающего устройства по программе системы управления. По окончании цикла смешивания, готовая смесь подается либо в перерабатывающую машину, либо в накопительный бункер.

 

Гравиметрический весовой дозатор может быть установлен как на самом загрузочном отверстии оборудования, так и непосредственно около него, на установочной раме со специальным растарочным патрубком для подключения вакуумного загрузчика. Устанавливать гравиметрический дозатор для полимеров на большом расстоянии от литьевой машины можно только при использовании компонентов, имеющих схожую насыпную плотность и размеры гранул. В противном случае, возможно расслоение компонентов из-за того, что более легкие гранулы имеют большую скорость транспортировки, по сравнению с более тяжелыми.

Схема подачи компонентов в дозаторе SGB

 

 

Наши технические специалисты совместно с инженерами SHINI постоянно проводят модернизацию и усовершенствование предлагаемого оборудования. С 2020 года оборудование SHINI, в том числе гравиметрические дозаторы серии SGB оснащены  разъёмами стандарта RS-485 при помощи которых возможно подключить оборудование к центральному компьютеру для сбора данных о работе оборудования в облачное хранилище, в соответствии со стандартами  Индустрии 4.0. В данный момент на заводе SHINI ведутся работы по отладке системы централизованного  управления периферией, и, уже скоро, текущие модели гравиметрических  дозаторов SGB можно будет запускать и настраивать  с пульта термопластавтомата. Для этого достаточно  будет просто обновить программное обеспечение.

Отправьте запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Яндекс.Метрика