SGB-40-4
Гравиметрические дозаторы-смесители Shini серии SGB
Под заказ
На складе

Гравиметрический дозатор для экструдера и термопластавтомата SGB

Гравиметрический дозатор для экструдера серии SGB применяется в подготовке смеси гранулированных компаундов для работы на термопластавтоматах, экструзионно-выдувных, инжекционно-выдувных машинах, экструдерах для производства различных изделий, труб, профилей, плёнок. Эта серия машин комплектуется микропроцессором PLC с жидкокристаллическим монитором. Новейшие технологии расчета взвешивания ингредиентов и функция автоматической калибровки обеспечивают точный процент дозирования. Высокая точность электронного взвешивания обеспечивает погрешность ± 0,1% – ± 0,3%. Выпускаются 12 моделей для дозирования различных материалов с различной производительностью. Дозаторы SGB не предназначены для дозирования порошкообразного сырья.

$8,387
Указана цена под заказ. Стоимость на складе может отличаться.
Выбрать модель:
Модель для сайта SGB-40-4 SGB-200-4 SGB-600-6 SGB-600-4 SGB-1200-6 SGB-1200-4 SGB-2000-8 SGB-2000-6 SGB-2000-4 SGB-3000-8 SGB-3000-6 SGB-3000-4
Кол-во компонентов 4 4 6 4 6 4 8 6 4 8 6 4
Кол-во компонентов дозируемых главным клапаном 3 3 4 3 4 3 5 4 3 5 4 3
Кол-во компонентов дозируемых вторичным клапаном 1 1 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1
Максимальный вес порции, кг 1 3 8 12 18 40
Давление сжатого воздуха, Атм 5 - 6 5 - 6 5 - 6 5 - 6 5 - 6 5 - 6
Мощность привода смесителя, кВт 0.09 0.18 0.55 0.37 0.4 1.1
Максимальный производительность, кг/ч 40 200 400 600 900 1200 1200 1600 2000 2000 2500 3000
Габариты
Габаритные размеры, мм (W×D ×H) 1110х770x675 1300х810x735 1445х905x785 2398х940x1023 2800х1110x1180 3375х1695x1695
Габаритные размеры стопы, мм (W×D×H×ФD1×R) 220x220x244x160x6.5 250x250x213x200x6 280x280x250x220x6 - - -
Габаритные размеры установочной рамы, мм (H1×H2×W×D) 713x50x654x600 880x50x724x800 885x60x814x800 900x60x930x930 1000x65x1060x1000 1075x70x1240x1240
Вес без рамы, кг 115 135 160 - - -
Вес с рамой, кг 135 170 220 400 500 850


Примечание:

  1. Главный дозирующий клапан предназначен для подачи материала от 5% и выше от общей производительности (достигается точность ±0.3%).
  2. Вторичный дозирующий клапан позволяет подавать материал от 0.5% и 5% (достигается точность ± 0.1%).
  3. Указанные характеристики оборудования (производительность и точность) приведены для материалов с насыпной плотностью 0,8 кг/л и диаметром гранул 3 - 4 мм.
  4. Питание моделей до SGB-600 включительно: 1Φ, 220 В, 50 Гц, от SGB-2000 и выше: 3Φ, 380 В, 50 Гц.

Схема габаритных размеров дозаторов SGB

Габариты подставок под дозатор SGB

  1. Пневматическая заслонка.
  2. Напольная рама.
  3. Приемный бункер.
  4. Блок растарки.
  • Равномерное смешивание материалов после точного взвешивания, точность измерения в пределах ± 0,1 - ± 0,3%.
  • Автоматическая калибровка после каждого взвешивания гарантирует точность.
  • До 100 рецептов могут быть сохранены для последующего использования.
  • Все детали съемные, что обеспечивает легкое обслуживание.
  • У гравиметрического дозатора для экструдеров для моделей SGB-600 и ниже в базовую комплектацию входит крепление для установки блендера на машину (оснащенное магнитным основанием и автоматическим клапаном сброса).
  • Для моделей SGB-1200 и выше в базовую комплектацию входит напольная установка для крепления (подвижная подставка, бункер-накопитель и пневматический клапан). Для моделей SGB-600 и ниже может быть приобретена дополнительно.
  • Для контроля качества может быть установлена карта памяти, на которой хранятся результаты.
  • Дозатор для экструдера SGB опционально оборудуется датчиками  уровня материала в бункере.
  • Опционально оборудуется системой RS-485 для централизованного мониторинга совместной с ТПА работы.

Опции:

  -  Датчик низкого уровня материала в бункере, при отсутствии материала в бункере подается аварийный звковой сигнал, к наименованию добавляется «LS».

  -  Модели начиная с SGB-600 могут быть укомплектованы напольной рамой, пневматической шиберной заслонкой и блоком растарки, к наименованию добавляется «GS».

  -  Блок микродозирования опционально может быть установлен на модель SGB-40 c точностью дозирования 0.2%-0.5%, к наименованию добавляется «SF».

  -  Шнековые питатели на моделях SGB-200/600 могут быть установлены опционально, что позволяет достичь точности 0.2%-0.5%, к наименованию добавляется «MF».

  -  Специальные дозирующие клапана позволяют подавать вторичное сырье с размером фракции до 12х12х12 мм, к наименованию добавляется «FF».

Режимы дозирования и смешивания.

  1. Дозирование в зависимости от общего веса порции конечной композиции:

Пропорции основного сырья и добавок рассчитываются в процентном соотношении на одну порцию конечной композиции. Например: Порция = 1000 г, Бункер 1 = автоматический подсчет, Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%, таким образом, реальный вес :

- Бункер 1 (первичное А) = 1000г х(100%-40%-3%-2%)=550г.

- Бункер 2 (первичное В) = 1000г х 40% = 400 г.

- Бункер 3 (Краситель) = 1000 г х 3% = 30 г.

- Бункер 4 (Добавка) = 1000 г х 2% = 20 г.

В этом режиме вес Красителя и Добавки не будет колебаться в зависимости от веса Первичного сырья (Бункер 1).

Дисплей дозатора SGB

Отображение параметров на дисплее дозатора.

        2. Дозирование в зависимости от веса двух первичных компонентов:

Пропорции красителя или добавок рассчитываются по отношению к двум первичным компонентам (т.е. А и В).

Например: Порция = 1000 г., Бункер 1 = автоматический подсчет, Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%, таким образом, реальный вес будет :

- Бункер 1 (первичное А) =1000 г х(100%-40%) = 600 г.

- Бункер 2 (первичное В) = 1000 г х 40% = 400 г.

- Бункер 3 (Краситель) =(600 г+400г)х3%=30 г.

- Бункер 4 (Добавка) =(600 г+400г)х2% = 20 г.

В этом режиме вес красителя и добавки будет колебаться в зависимости от веса двух компонентов первичного сырья (Бункер 1 и Бункер 2).

Ввод параметров на дисплей SGD

Ввод параметров.

      3. Дозирование в зависимости от веса одного первичного компонента:

Пропорции красителя или добавок рассчитываются по весу одного первичного компонента (Бункер 1).

Например: порция = 1000 г., Бункер 1 = автоматический подсчет, Бункер 2 = 40%, Бункер 3 = 3%, Бункер 4 = 2%, таким образом, реальный вес будет :

- Бункер 1 (первичное А) =1000 г х(100%-40%) = 600 г.

- Бункер 2 (вторичное сырье) = 1000 г. Х 40% = 400 г.

- Бункер 3 (Краситель) = 600 г х3% = 18г .

- Бункер 4 (Добавка) = 600 г х2% = 12 г.

В этом режиме вес красителя и добавки будет корректироваться автоматически в зависимости от наличия вторичного сырья (дробленки) (Бункер 2). Возьмем в качестве примера рецепт выше: пока Бункер 2 наполнен вторичным сырьем, количество красителя (Бункер 3) и добавки (Бункер 4) всегда будет 18 г и 12 г соответственно. Но если уровень вторичного сырья очень низкий или Бункер 2 пуст, первичное сырье из Бункера 1 будет восполнять разницу автоматически, поэтому реальный вес красителя и добавки станет следующим:

- Бункер 3 (Краситель) = 1000 г х3% = 30г.

- Бункер 4 (Добавка) = 1000 г х2% = 20г.

Кроме того, если компенсационное значение установлено в 0%, то весы красителя и добавки будут скорректированы пропорционально реальному весу первичного сырья. А если это значение > 0.01% или < 0.01% весы красителя и добавки будут скорректированы пропорционально реальному весу первичного сырья и вторичного сырья.

Окно дисплея дозатора SGD

Окно дисплея дозатора SGB.

 

Схема расположения дозатора SGD и периферии вокруг станка

Схема расположения периферийного оборудования

1. Бак для хранения материала; 2. Сушильный бункер с влагопоглотителем; 3. Дозатор SGB; 4. Бункер приемник; 5. Вакуумный загрузчик; 6. Низкоскоростная дробилка; 7. Бункер приемник с фотосенсорным датчиком.

Принцип работы.

Во время работы гравиметрического дозатора поочередно открываются клапана сырьевых бунукеров с сырьем. Материал ссыпается поочередно в весовую камеру. При достижении заданного веса компонента, от весового датчика поступает сигнал и клапан бункера закрывается, сразу же открывается клапан следующего бункера. Когда вес порции достигает установленного значения, открывается заслонка весовой камеры и порция ссыпается в смесительный бункер. Далее миксер тщательно перемешивает материалы. После этого открывается заслонка смесительного бункера и готовая смесь поступает в накопительный бункер или напрямую в сырьевой бункер ТПА или экструдера. Опционально смеситель комплектуется шиберной заслонкой, которая устанавливается в основании бункера с миксером. Такая компоновка треубется, когда дозатор располагают рядом с оборудованием, на напольной раме.

Схематичный рисунок дозатора SGB

Схема работы дозатора SGB.

Для подачи компонентов в бункера дозатора может применяться система подачи сырья SVG. Загрузчик SVG управляется с пульта дозатора SGB, что повышает удобство работы с системой.

Модель загрузчика и бункеров-приемников подбирается согласно таблицы:

Модель Генератор вакуума Мощность, кВт Центральный бункер Объем бункера, л Диаметр транспортной трубы, дюйм Диаметр всасывающей трубы, дюйм
SGB -40 -4 SVG-1HP 0.75 4xSHR-3U-ST 3 1.5 2
SGB-200 -4 SVG-2HP 1.5 4xSHR-6U-ST 6 1.5 2
SGB-600 -6 SVG-3HP 1.85 6xSHR-12U-ST 12 1.5 2
-4 SVG-5HP 3.75 4xSHR-12U-ST 12 1.5 2
SGB-1200 -6 SVG-5HP 3.75 6xSHR-12U-ST 12 1.5 2
-4 SVG-10HP 7.5 4xSHR-36U-ST 36 2 2.5
SGB-2000 -8 SVG-10HP 7.5 8xSHR-36U-ST 36 2 2.5
-6 SVG-10HP 7.5 6xSHR-36U-ST 36 2 2.5
-4 SVG-10HP-D 7.5 4xSHR-36U-ST 36 2 2.5
SGB-3000 -8 SVG-10HP-D 7.5 8xSHR-36U-ST 36 2 2.5
-6 SVG-20HP-D 13 6xSHR-48U-ST 48 2.5 3
-4 SVG-20HP-D 13 4xSHR-48U-ST 48 2.5 3

 


0
Количество отзывов: 0

Сортировать по:
Отображать по: отзывов
Сопутствующее эффективное оборудование и материалы для работы
Отправьте запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Отправьте запрос
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Яндекс.Метрика